橡膠板 英文翻譯:rubber slab; rubber sheet以橡膠為主體材料(可含有織物、金屬薄板等增強(qiáng)材料),經(jīng)硫化而制得的具有一定厚度和較大面積的片狀產(chǎn)品,簡稱膠板。橡膠板具有較高硬度,物理機(jī)械性能一般,可在壓力不大,溫度為20°~+140℃的空氣中工作。橡膠板系由混煉膠經(jīng)壓延貼合成型或擠出,用平板硫化機(jī)硫化或用鼓式硫化機(jī)連續(xù)硫化而制成。






橡膠板加壓硫化法是把半成品放入模型內(nèi),在加壓的條件下進(jìn)行硫化,它的特點(diǎn)是膠料致密性好,表面光滑,花紋清晰。加壓壓力一般為水壓、油壓及機(jī)械壓力。熱源為蒸汽、電熱等。
1、 個(gè)體硫化機(jī)硫化法 它是由帶有固定模型的特殊結(jié)構(gòu)的硫化機(jī)。輪胎使用的個(gè)體硫化機(jī)為雙模式,因其操作包括定性和硫化,所以稱為雙模定型硫化機(jī)。機(jī)內(nèi)裝有硫化,其作用相當(dāng)于水胎,是硫化機(jī)的組成部分之一。能夠膨脹和收縮,便于成品輪胎外胎出模。定型硫化機(jī)的有點(diǎn)事自動化程度高、能耗低、硫化,是目前輪胎外胎硫化的主要方式。
2.橡膠板硫化法 硫化法是借助于成型機(jī)而實(shí)施的一種成型硫化工藝方法。注壓硫化工藝是指將加熱的具有良好流動性的膠料通過專門的進(jìn)膠系統(tǒng)注入閉合的模型,磨具中有注膠口、主流道、分流道。模具的定模固定在機(jī)熱板中與機(jī)的筒相接,動??梢苿?,在壓力下閉合磨具后,再注膠,然后保壓硫化。

注壓是橡膠板加工的基本工藝之一,它是將膠料直接由機(jī)筒注入模型,完成成型并進(jìn)行硫化的生產(chǎn)工藝方法。主要用于膠鞋、密封制品和減震制品的制造。
在橡膠板、橡膠地板等產(chǎn)品的生產(chǎn)中也是經(jīng)常會用到的,該方法優(yōu)點(diǎn)是成型硫化周期短、廢邊少、生產(chǎn),把成型和硫化過程合為一體,工序簡單,減輕了勞動強(qiáng)度,提高了機(jī)械化程度及產(chǎn)品質(zhì)量,但存在制品各向異性問題。
